羅茨真空泵機組的特點是：

1.轉(zhuǎn)子與泵腔、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間有一定的間隙，互不接觸，不需要用油潤滑

2.轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，可以提高轉(zhuǎn)速，從而能夠制造出結(jié)構(gòu)緊湊的大抽速泵來

3.泵工作時振動小，容積大，容積利用系數(shù)=0、5左右

4.在泵腔內(nèi)并不發(fā)生像機械真空泵那樣的壓縮現(xiàn)象，因此它不需要排氣閥。也正因如此，可抽除可凝性蒸汽

5.啟動快，能夠在短時間內(nèi)達到極限真空。功率小，運轉(zhuǎn)維護費用低

6.羅茨真空泵機組在很寬的壓力范圍內(nèi)（1000Pa~1Pa）有很大的抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補了擴散泵和油封機械泵（1000Pa—1Pa）時抽速都很小的缺陷。因此，它適合作增壓泵用

羅茨真空泵操作方法：

1.風(fēng)壓低電流高：這種情況出現(xiàn)的次數(shù)比較多，主要的原因是羅茨真空泵進口濾網(wǎng)積灰多清理不及時造成的，把濾網(wǎng)仔細的清一下，該問題就解決了。這就要求我們在生產(chǎn)中經(jīng)常對濾網(wǎng)進行清理，確保羅茨真空泵進口通暢，不僅有利于設(shè)備的運行，也不會影響煅燒

2.羅茨真空泵葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊：輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。齒面磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。

3.羅茨真空泵機殼震動：

①在使用過程沒有做好維護保養(yǎng)工作

②羅茨鼓真空泵使用時間太長。拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量。

那么有哪些原因會導(dǎo)致羅茨真空泵無故自動停機呢？

1、羅茨真空泵吸力過高

檢查現(xiàn)有的凈壓頭，可能是進口管太小了，而進口管太長時由于摩擦造成的

2、葉輪或管道堵塞

檢查是否有堵塞

3、空氣或入口管道有泄漏

檢查進口管道是否有空泡或漏氣

4、填料在填料盒內(nèi)或密封磨損，使空氣泄漏進入泵

檢查填料或密封，并根據(jù)需要更換，檢查潤滑是否正常

5、當羅茨真空泵出熱的易揮發(fā)液體時，水頭不足

水頭應(yīng)該增加，向制造商問清楚

6、底閥或進口管浸入深 度不夠

問清正確的浸入深 度，用擋板解決渦流

7、羅茨真空泵殼體密封墊片損壞

進行維修檢查

下面萊諾科技就來教大家?guī)渍薪档土_茨真空泵堵塞的方法：

1、嚴格操作規(guī)程

羅茨真空泵的啟動和停車都應(yīng)嚴格按照使用要求進行操作。在啟動時，零輸出開泵，待羅茨真空泵出口有一定壓力時方可對穩(wěn)壓盤充氮氣。避免因充氮氣造成隔膜變形較大，防止隔膜破裂；提高羅茨真空泵輸出時，要緩慢進行；停泵時，也應(yīng)緩慢降低羅茨真空泵的輸出

2、定期更換潤滑油及磨損件

羅茨真空泵內(nèi)部主要的運動件有蝸桿、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接導(dǎo)致羅茨真空泵流量降低或根本不上量，目前解決的辦法就是定期更換潤滑油、磨損件及定期清洗液壓腔

3、加強羅茨真空泵的維護

在羅茨真空泵運行期間定期巡檢，著重檢查潤滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩沖罐壓力等。定期對泵體隔膜、氮氣緩沖罐隔膜進行更換，以有 效地防止兩臺羅茨真空泵同時損壞造成催化劑停注事故的發(fā)生

要想降低、避免羅茨真空泵發(fā)生堵塞，離開不兩點：一是正確操控使用羅茨真空泵，二是要做好定期的檢查、保養(yǎng)工作